集中制漿系統(tǒng)一體式智能制漿系統(tǒng)設(shè)計_天津賽智

時間:2021-03-05 13:51來源:m.renqituan.cn 作者:天津賽智 點擊:次

為實現(xiàn)水利水電工程基礎(chǔ)處理施工中有關(guān)漿液制備設(shè)備自動化，提高制漿站制漿***率，一體式智能制漿系統(tǒng)能夠很好的完成制漿站全自動化制漿工作。一體式智能制漿系統(tǒng)主要由集中入料口、制漿、儲漿、送漿、計量以及PLC控制系統(tǒng)等多部件通過在一個集裝箱內(nèi)的合理布局組裝而成的，具有高度集成和高自動化程度的完整制漿和送漿設(shè)備。

一體式智能制漿系統(tǒng)主要由集中入料口、制漿、儲漿、送漿、計量以及PLC控制系統(tǒng)等多部件通過在一個集裝箱內(nèi)的合理布局組裝而成。

(1)集中入料口：膠凝材料通過螺旋輸送機輸送，可為：水泥、膨潤土、粉煤灰等。入料口設(shè)置在高速攪拌機上方，為防止下料口堵塞，料斗上安裝有微型震動電機，功率50w。

(2)制漿部分：制漿系統(tǒng)采用渦流式高速攪拌機，通過液體旋流和葉輪攪拌進行漿液高速制備。高速攪拌機出口通過氣動閥門控制可實現(xiàn)攪拌和輸送的功能切換，在自動制漿時，系統(tǒng)可實現(xiàn)自動切換運行，無需人工控制。功率單次攪漿量800L，功率11kw，轉(zhuǎn)速1450rpm。

(3)儲漿部分：儲漿采用低速攪拌機儲漿，減速機，速比1：40，電機功率5.5kw。儲漿桶可儲存1600L的漿量，在攪拌桶的上方設(shè)有超聲波液位計，當漿液達到上限時，高速攪拌機將只進行攪拌而不向儲漿桶送漿。

(4)計量部分：稱重模塊安裝在高速攪拌機支腿下方，對各種物料的重量進行稱重并將信號發(fā)送到PLC進行處理并據(jù)此對攪拌機和螺旋輸送機等設(shè)備進行控制，稱重定量精度小于2Kg。

(5)送漿部分：送漿采用注漿泵，壓力5.2MPa，流量160L/min。

(6)空氣動力：制漿系統(tǒng)的大部分功能靠PLC控制氣動換向閥實現(xiàn)，該系統(tǒng)采用無油靜音空氣壓縮機作為氣體動力源。氣休壓力可達0.8MPa，排氣量30~115L/min，功率550W。

(7)外加劑供給：外加劑儲存為不銹鋼桶直徑600mm，桶高600mm，每次可容納110L外加劑。外加劑采用磁力驅(qū)動泵輸送，流量50L/min，功率370W。外加劑計量采用電磁流量計計量。

(8)水箱：箱體上部設(shè)置供水水箱，容積1000L，可供兩次攪拌漿液使用，同時可供送漿泵自身清洗和清洗管路使用。水箱內(nèi)安裝有上下水位控制開關(guān)，可同時控制水泵和氣動閥門工作。

(9)控制室：控制室是制漿系統(tǒng)的控制核心部件。內(nèi)部設(shè)啟動箱一臺、斜面控制柜一臺。人員操作采用觸摸屏操作，通過PLC控制電控箱繼電器動作，從而實現(xiàn)對電機、泵、閥的自動控制。

一體式智能制漿系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計

智能制漿系統(tǒng)包括可開閉的集裝箱，設(shè)置于集裝箱內(nèi)上部的集中入料斗，位于該集中人料斗的出料口下方的制漿罐，通過管道分別與制漿罐上部連通的水箱和外加劑供給裝置，通過管道與制漿罐下部連通的儲漿罐，與儲漿罐連接的送漿裝置，為一體式智能制漿系統(tǒng)運行提供動力的動力系統(tǒng)，以及控制一體智能式制漿系統(tǒng)運行的控制系統(tǒng)。

集中入料斗、制漿罐、水箱、外加劑供給裝置、儲漿罐及送漿裝置均內(nèi)置于集裝箱內(nèi)。制漿罐包括用于攪拌的攪拌裝置及電機。為了更好地實現(xiàn)集成化及設(shè)備的集中控制，集裝箱內(nèi)包括一體的設(shè)備安裝室和控制室兩部分，集中入料斗、制漿罐、水箱、外加劑供給裝置、儲漿罐及送漿裝置均設(shè)置于設(shè)備安裝室內(nèi)， 控制系統(tǒng)則安裝于控制室內(nèi)�？刂葡到y(tǒng)選用PLC控制及觸摸屏操作系統(tǒng)，集中入料斗的進料，制漿罐的運行，水箱的進水，外加劑供給裝置的外加劑供給，制漿罐向儲漿罐送漿，儲漿罐及送漿裝置等部件的工作均可通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)智能化控制。

一體式智能制漿系統(tǒng)電路設(shè)計

智能制漿系統(tǒng)主電路主要包括其主體供電線路，控制線路，模擬信號線路，電動機，電源模塊及一些開關(guān)器件和指示燈的連接線路。

一體式智能制漿系統(tǒng)軟件設(shè)計

(1) 界面***：基于Easy Builder 8000組態(tài)軟件***的智能制漿系統(tǒng)操作界面主要包括主界面，自動操作界面，手動操作界面，送漿沖洗操作界面，漿液配比設(shè)定界面，生產(chǎn)統(tǒng)計界面，物料統(tǒng)計界面，傳感器校準界面等，該界面的主體程序主要實現(xiàn)對系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定，系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)處理以及儲存。PLC控制器之間是基于MODBUSTCP/IP協(xié)議的數(shù)據(jù)通訊。

(2)數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)為方便用戶統(tǒng)計物料，特設(shè)置物料統(tǒng)計系統(tǒng)。系統(tǒng)是按生產(chǎn)批次進行物料統(tǒng)計，每生產(chǎn)一批次漿液后系統(tǒng)會自動算出倉內(nèi)物料預(yù)計剩余量。當往物料倉加料時，在進料設(shè)定欄輸人相應(yīng)進入量，按輸入確定后，倉內(nèi)物料預(yù)計剩余量會自動加入物料量。系統(tǒng)還設(shè)置物料下限報警，當預(yù)計剩余量達到設(shè)定值時，系統(tǒng)頁面將出現(xiàn)提示跳動，提示用戶加人相應(yīng)物料。

(3)數(shù)據(jù)儲存：智能制漿系統(tǒng)制漿明細表是按生產(chǎn)批次進行統(tǒng)計。系統(tǒng)儲存后會自動下載到儲存設(shè)備上，系統(tǒng)只能保留一個批次制漿明細表，系統(tǒng)進人下一批次制漿后，上批次記錄會被清除，因此，系統(tǒng)上儲存設(shè)備在系統(tǒng)工作時不要拔出。制漿結(jié)束后，用戶也可選擇系統(tǒng)內(nèi)部的統(tǒng)計下載數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失。

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